Anvendelse af pulver til påføring af metaloverflader startede op i midten af 50’erne. Til at begynde med blev der anvendt termoplastiske bindemidler, men i løbet af de sidste 30 år er der udviklet termohærdende pulvere, som giver mulighed for en lang række overflademæssige fordele og dermed en langt større industriel anvendelse til overfladebehandling.
Indulak var med fra starten, og Indulak har således flere medarbejdere, der har arbejdet over 20 år med pulverlakering.
Gennem tiden er pulverne udviklet, og der er kommet nye pulvere til så som metallic-og struktur-pulver, antigraffitipulver og pulver, der kan anvendes i levnedsmiddelindustrien. Pulverlakering har i dag en lang række enestående konkurrencefordele sammenlignet med andre overfladebehandlingssystemer til emner, hvor der stilles krav om f.eks. korrosionsbeskyttelse, slag- og ridsefasthed samt ønske om en lakeringspris, der er til at betale.
Overfladebehandling med pulverlak:
Processen med at påføre pulver til emnerne lader sig relativt let automatisere, og det er en af årsagerne til, at pulverlakering så tit indgår i en overfladebehandlingsproces. Processen starter med, at emnerne rengøres og gives en kemisk forbehandling, der afhænger af, hvilket materiale emnerne er lavet af. Emnerne belægges med et termohærdende lag af pulver af enten polyester, epoxy eller en kombination af disse.
Emnerne med pulver anbringes i en ovn, hvor pulveret flyder sammen og danner et ensartet lag, der beskytter emnerne. Efter afkøling er emnerne direkte klar til at blive pakket ned til kunden.
Farve og finish:
Pulver fremstilles i en række gængse farveskalaer. Indulak har de fleste standard RAL farver på lager i glans 80 samt en række af de mest almindelige RAL farver i glans 30. Indulak har derudover en lang række af specialpulvere med enten struktur eller metallic-udseende på lager. Vi har gennem tiden oparbejdet kendskab til de vigtigste pulverleverandører i Europa, hvor vi kan indkøbe specielle pulvere efter kundens ønske.
Fordele ved pulverlakering:
Vælges der at forbehandle aluminiumsemner med chrom eller at forbehandle stål med AquaArmor opnås i begge tilfælde en enestående pulverlakering, der er særdeles bestandig mod korrosion.
For aluminium kan der ved at anvende specialpulver gives op til 25 års garanti. Ligeledes kan der ved AquaArmor forbehandling af stål opnås en overfladebehandling, der på flere områder er bedre end varmgalvaniseringen. Se evt. mere omkring AquaArmor på www.aquaarmor.dk.
Afhængig af valget af pulvertype kan overfladebehandlingen få forskellige overflademæssige kvaliteter, blandt de vigtigste kan nævnes:
Særdeles ridse- og slagfaste overflader
Stor belægningselasticitet
Modstandsdygtig overfor kemisk og mekanisk påvirkning
Graffiti resistente overflader
Fremragende vejrbestandighed
Frit farvevalg inden for gængse farveskalaer
Muligheder for struktur og metallic pulver
De miljømæssige fordele ved pulver-overfladebehandlingen er også indlysende, når processen sammenlignes med konventionelle overfladebehandlingssystemer som varmgalvanisering, vådlakering med organiske opløsningsmidler og påføring af maling i traditionel forstand.
Prisen for pulverlakering er som hovedregel konkurrencedygtig, når der sammenlignes med andre overfladebehandlingssystemer.
Emnerne til pulverlakering:
Forudsætningen for en elektrostatisk pulverlakering er, at emnerne er elektrisk ledende, og at de kan tåle hærdningstemperaturen på 180 - 200 grader. Desuden kan der være geometriske begrænsninger på, hvor store emner der kan lakeres.
På Indulak har vi anlæg, der kan tage emner op til 8 meters længde, med et tværsnit på 1,8 x 1,25 meter og en max. vægt på 500 kg. En yderligere forudsætning er, at emnet kan hænges op i enten et hul, en reces eller kan lægges på ophæng.
