Hos Indulak udføres forbehandlingen enten i vores 12 kars dyppe-chromateringsanlæg eller det 73 meter lange spray-anlæg. Chromateringen sker i henhold til DIN 50.939 og bliver løbende kontrolleret af GSB. Der tages dagligt badprøver, som analyseres i vores laboratorium, og der tilsættes kemikalier, så processen hele tiden er under kontrol. Dagligt forbehandles der testplader, der testes efter GSB’s normer.
Forbehandlingen i dyppeanlægget foregår i 16.000 liter store tanke, hvor emnerne neddyppes i alt 13 gange, hvor de vigtigste processer er som følger:
Alkalisk affedtning med 65 grader varm væske, hvor fedt og olier fjernes
Alkalisk deoxidering, hvor restfedt, oxyd og grafitstreger fjernes
Sur deoxidering, hvor rest-oxyd fjernes og emneoverfladen klarkøres til cromat
Chromatiseringen, hvor der påføres mellem 0,6 – 1,2 gram krom pr. m2
Slutskyl i deioniseret vand, der altid har en værdi på under 30 microsiemens af det afdryppede vand
Imellem disse processer skylles emnerne med rent vand for at standse en proces, inden den næste sættes i gang.
Chromatiseringen på spray-anlægget sker efter følgende procesforløb:
En kombineret surbejdse samt affedter med en temperatur på 60 grader, hvor fedt, snavs og oxider fjernes
Et skylletrin, som standser affedtning/bejdse
Chromatiseringen, hvor der påføres mellem 0,6 – 1,2 gram krom pr. m2
Et skylletrin der stanser chromatiseringen
Slutskyl i deioniseret vand, der altid har en værdi på under 30 microsiemens af det afdryppede vand
Emnerne fra begge anlæg tørres efterfølgende i tørreovne ved max. 100 graders objekttemperatur.